一、單螺桿泵的工作原理
　　單螺桿泵是一種內嚙合偏心回轉的容積泵，泵利用傳動部件相互嚙合空間的容積變化不斷輸送介質。一根單頭螺旋的轉子和通常用彈性材料制造的內表面呈雙線螺旋面的定子，當轉子在定子型腔內繞定子的軸線做行星回轉時，轉子就與定子之間形成了密閉腔室，螺桿每轉動一周，密閉腔室內的液體就向前推進一個螺距，隨著螺桿的連續轉動，液體就從一個密封腔室壓向另一個密封腔室，擠出泵體螺桿泵具有輸送介質流量恒定、壓力平穩、噪聲小及結構簡單的優點。
　　二、單螺桿泵輸油的維護方法
　　(1)為減少磨損，避免定子與轉子之間的間隙過大造成輸送介質漏失，首先要對輸送原油中的異物進行清理，避免雜質在定子和轉子的閉合面內磨卡。如原油內異物體積大、數量多，則會在連續工作過程中造成損傷，長期運轉會對泵造成物料傷害，因此可以在泵處加裝濾網過濾介質中的雜質。濾網的密度要根據原油特性選擇，黏度較大時可適當加大濾砂孔，因原油黏度大可吸附在異物表層，濾網孔眼即使加大也可起到作用，但是過濾黏度大、流動性差的原油，則根據介質輸送溫度情況，選擇合適的濾網孔眼，并定期對濾網進行清理，才能進液的穩定性。
　　(2)根據輸送原油的化學性質，選擇合適的定子材料，減少介質對定子的化學腐蝕，延長定子使用壽命。因為輸送過程中原油的腐蝕性會加快定子的磨損、老化速度，降低定子的使用壽命，應根據原油特性對定子橡膠材質進行選擇。
　　(3)根據泵運行溫度，控制輸送原油溫度在合理的范圍內，減少因溫度變化產生熱脹冷縮對定子與轉子間隙的影響。油溫較高時流動性較好，泵工作壓力較為平穩，對定子和轉子的影響較小，但是如果油溫較低，原油流動性差則加大泵的運行負荷。外界氣溫較高時，工作間隙較小供液良好，但外界氣溫低特別是冬季運行中則會造成漏失量大，排液不足的情況。因此，原油始終維持在恒定的輸送溫度，減少溫度對定子與轉子間隙的影響，可以延長定子與轉子的使用壽命。
　　(4)應泵供液充足，泵空轉，避免定子與轉子干磨導致定子過早損壞。在停泵時也需打開循壞降低頻率后操作，防止泵倒轉損壞機封發生滲漏。螺桿泵停用時也要泵內充滿液體，并做到定期盤泵，防止定子與轉子粘連損壞。
　　(5)在日常的巡檢中發現減速機潤滑油位低于規定液面，遵守過濾及時加注機油，防止減速機損壞。同時減振片磨損嚴重時應及時更換，避免減振片造成的聯軸器不對中導致減速機受到影響，導致泵運行異常。
　　(6)可以安裝變頻器等調速設施，根據螺桿泵特性曲線，合理地調整泵運行轉速，在滿足泵排量的工況下，降低高粘度轉子泵轉速，特別是在輸送含有雜質的介質時，可以地延長泵使用壽命。
　　單螺桿泵在原油輸送工作中連續、平穩、無脈動的優點可以提高輸送效率，但是故障出現時其維修成本較高，只有對運轉故障初期進行分析判斷并提早排除，并采用的維護保養方法，做到保養到位，才能減少泵的故障率，提高泵的使用壽命。