螺桿泵功能安裝標準對比跟螺桿泵采油工藝系統組成分析
【一】、螺桿泵功能安裝標準對比
1、在功能要求表方面
(1)ISO15136要求提供油井狗腿度的數據,抽油桿的磨損是螺桿泵井檢修的重要因素,過大將可能導致抽油桿的過早失效,這有利于在設計初期就根據狗腿度的情況選擇不同的驅動方式,延長三螺桿泵井的壽命,而GB/T21411缺少相關內容。
(2)新型螺桿泵逐漸進入到現場應用中,例如液力驅動式、潛油電機直驅式等,GB/T21411沒有涉及新型螺桿泵,而ISO15136卻在這方面有了體現,它將螺桿泵分為地面驅動和井下驅動2種方式,對于井下驅動的驅動方式、電機轉速、功率等做出了要求,有利于、規范新型螺桿泵的發展。
(3)對油井過去生產情況的了解方面,ISO15136對該油井是否出現過泡沫油、結蠟問題、瀝青質沉淀、侵蝕等問題都有涉及,對這些問題的了解有助于螺桿泵的設計,有利于避免或減輕螺桿泵在實際應用過程中出現各種事故,提高使用壽命。
2、在安裝、操作要求方面
ISO15136給出了詳細的預安裝、定轉子安裝流程和注意事項,詳細的啟動前的檢查、啟動流程、停機流程、系統監測(包含流速、含水率、含砂量、液面、含氣率、黏度、泵速、壓力等)、系統診斷、故障檢修等,有利于提高螺桿泵壽命,符合健康、、環保的要求,而GB/T21411缺乏安裝、操作方面的規范。
【二】、螺桿泵采油工藝系統組成及特點分析
螺桿泵采油作為一種非常重要的人工舉升方式,在各個油田應用已經相當普遍,并且其應用規模呈現逐年上升趨勢。但是在螺桿泵這項被認可的采油人工舉升方式在實際的應用中也存在一些問題,這些問題直接影響著螺桿泵采油的效率,因此有對這些影響螺桿泵采油效率的一些因素進行深人、系統分析,針對影響采油效率的因素進行有針對性的制定對策,才能使螺桿泵采油工藝效率很大的提高。
螺桿泵采油系統主要由地面部分和井下部分組成,地面部分主要是驅動部分,利用電動機將動力傳遞給抽油桿,驅動井下部分的螺桿高速旋轉,將井液帶動到地面上來。雙螺桿泵采油技術應用于高含砂、薪度高的油流開采,螺桿泵運行過程中,對抽油桿的斷裂情況進行檢查,及時發現抽油桿的故障,并及時很換,防比發生嚴重的生產事故,才能螺桿泵采油技術的順利實施。
螺桿泵生產過程中,通過電動機將電能轉換為機械能,通過三角皮帶或者控制器將高速旋轉運動傳遞給抽油桿,帶動井下的螺桿旋轉,而將井內的液體開采到地面上來。由于井下螺桿泵的轉子處于旋轉狀態,非常容易損壞,而增加了修井檢泵的頻次,因此,合理控制螺桿泵的運行參數,對其進行洗井等強制的措施,能夠避免的扭矩對轉子和抽油桿的影響,提高螺桿泵運行的效率,滿足油田的需要。
螺桿泵采油時,由于存在大扭矩,因此,在對設備停機維修時,存在嚴重的隱患,引起崗位員工的高度重視,通過洗井等措施,將反向的扭矩抵消,或者應用防反轉設備,地防比螺桿反向旋轉,達到停機狀態。對螺桿泵井的維護保養,確定在的操作范圍內,防比事故的發生。
1、螺桿泵采油系統組成原理
螺桿泵采油是一種非常重要的人工舉升方式,目前應用的螺桿泵采油系統主要由以下三個部分組成:下人井下的螺桿泵、井上的地面裝置和連接井下和井上的抽油桿組成。其原理就是通過地面電機來驅動抽油桿,然后由抽油桿帶動井下的螺桿泵轉子轉動,螺桿泵的轉子轉動就會使井下螺桿泵定子和轉子之間形成空的密封腔,由于壓力差的作用液體被吸入到螺桿泵中,然后再由螺桿泵的上部排出。原油就可以通過油管被運送到地面。
2、螺桿泵采油系統特點分析
螺桿泵采油系統與其它的人工舉升方式相比較而言具有下面幾項優點:一是井下螺桿泵構造簡單,部件少,對井下液體的吸入性能強、,因此在稠油的開采中和油井出砂開采中很為實用。二是螺桿泵采油系統中既沒有吸入閥,也沒有排出閥,因此對于那些原油中含有氣體的井來說有很好的使用效果。三是對地面井口的要求簡單,占地面積小,運行起來也比較平穩。四是該采油系統,維修保養方便。這些優點都為螺桿泵采油系統的普遍應用奠定了非常堅實的基礎,也是越來越受到油田企業青睞的一個重要原因。