化工設備管理分析以及國外螺桿泵工況測試技術
[一]、化工設備管理概述與重要性分析
現代化工設備的管理是化工設備穩定的生產,提高產品質量和生產效率的前提條件,從而為化工企業帶來很大的經濟效益?;ぴO備管理的目的是提高化工企業的生產效率,并且的生產。況且化工設備能夠的運轉,是離不開化工企業完善的管理制度。因此化工企業做好化工設備管理工作,要充分認識到化工設備管理的重要性,才能夠提高化工設備管理的水平,從而為企業的發展提供。
化工設備管理的重要性有以下幾點:①化工設備管理是生產的基礎?;て髽I要生產,就得做好化工設備的管理,化工企業生產經營活動穩定進行。所以說化工設備的穩定運行就以的化工設備管理為基礎,從而預防事故的發生,化工企業的穩定生產。為此化工企業應將生產放在要位置,才能夠化工企業的生產。②加強設備管理就是高生產的效率?;て髽I提高生產效率就是增強市場競爭力,做好化工設備管理工作。為此化工企業做好化工設備的維護保養工作,才能夠化工設備處于良好的運行狀態,然后才能提高生產的效率,為化工企業帶來很大的經濟效益。
化工企業做好化工設備管理工作,才能夠達到穩定的生產效率,從而提高化工企業的管理水平。
因此,化工設備生產的管理在化工生產中起著關鍵性作用,也是化工企業生產的決定性條件,只有、健全的化工設備管理制度,才能化工設備生產可持續的發展。
[二]、螺桿泵工況測試技術
在螺桿泵工況測試技術的研究上起步較早,從20世紀90年代以來,逐步發展為以遠程測控技術為主的測試方式,在傳統的負載電流與管流壓差等地面測試方法大規模應用的基礎上,光纖測試技術作為智能完井技術的分支,在自動計量井下聲波、壓差和井筒溫度等綜合測試方面得以發展。2002年8月,挪威NorskHydroASA公司次在北海挪威海域Osebergφst(東)油田E-11C井中安裝了工業用多光纖壓力一溫度計,還安裝了一條分布式溫度傳感(DTS)光纖和一個地面操控的智能完井流量控制儀,系統由多個光纖溫度和壓力計及一條分布式溫度傳感光纖構成。光纖傳感器由Weatherford公司制造,傳感器與WellDynamics公司制造的智能完井流量控制儀配套使用,井下傳感器為日常生產管理連續提供整個井筒溫度和油(套)管壓力數據。隨著數字網絡技術的發展,相應專家系統和數據庫的同步建成和完善,這種測試方法已經凸顯潛力。但是這種依賴海量綜合數據資源的智能測試方法成本較高,因此如何很經濟、地測試診斷螺桿泵井工況是螺桿泵測試技術發展的著眼點。
2W.W雙螺桿泵工況測試技術的發展經歷了從人工測試到遠程測試,從經驗測試到智能化測試,從單一測試到系統集成測試,從現場測試到虛擬測試的一系列發展階段。
隨著經濟化進程日益加快,各種螺桿泵測試儀器逐步增多,未來螺桿泵下況測試的硬件平臺應該具有滿足“接軌”的通用性和實現“以人為本”的理念。
而基于系統集成的智能化工況測控技術,基于網絡的遠程工況測控技術和基于虛擬測試儀器的圖形化工況測試技術是螺桿泵工況測試技術發展的方向。螺桿泵舉升系統可測性、診斷性、性、適應性一體化設計是測試技術發展的必然。
我國螺桿泵工況測試技術已走過了沿襲抽油機井生產管理經驗為主的初期發展模式,從較早的單一測試發展為較成熟的螺桿泵綜合測試與診斷,并已步入智能測控技術階段?,F階段應正視與測試技術和儀器設備上存在的差距,加強在相關和元器件上的自主,建立并健全石油儀器產品的市場運作模式、油田生產管理理念、人才培養機制和測試技術產品的質量監控體系。