一、化工設備安裝施工技術分析

　　1、化工設備安裝過程的脫脂、酸洗、預膜技術

　　(1)設備脫脂。在進行石油化工設備安裝的過程中，儲存的物料以及設備的傳輸在遇到化合物以及油脂的情況下，都很有可能發生爆炸或者燃燒。物以及油脂的特點是在儲存以及運輸的物料發生混合之后，能夠對材料的使用性質改變，如此一來，會在程度上影響到產品的純度，因此，而對這種情況，要做好原材料的脫脂處理工作。(2)酸洗。

　　在對化工設備的管道進行安裝時，一旦沒有對設備的內壁進行高度的清潔，需要及時子以酸洗操作。通常情況下，酸洗的操作方法有如下兩種：系統循環法以及槽侵入法。在該項操作中，由表面活性劑以及量的混合而成酸洗液。

　?、垲A膜。該過程屬于一種化學轉化膜，能夠對金屬表面起到的保護作用。尤其是經過鈍化以及酸洗之后，對于檢測符合標準的設備能夠借助這一保護方法進行保護。

　　2、化工工藝管道施工技術

　　在進行化工產品生產的過程中，通常情況下，都會出現高壓、高溫以及高腐蝕的現象，而對這種情況，需要化工設備能夠抵抗不同特質的材料的要求。因此，要想化工管道的質量，就需要注意如下方面的問題：①做好管道施工前的準備工作。管道施工作業人員在進行化工設備管道安裝之前，應該明確施工圖紙的內容，并且掌握施工過程的所有內容，同時還應該嚴格監督的施工內容以及施工步驟，以免由于監管不利而出現施工事故。②在進行管道施工作業過程中，離不開焊接施工作業，焊接質量的好壞自接影響后期工程項目的開展以及整個工程的，因此，應該做好焊接工程的監督管理工作，以整個焊接工程的順利開展。

　　二、螺桿泵采油效率影響因素分析及對策

　　雖然螺桿泵采油系統具有上述的一些優點，是重要的人工舉升方式，但是在現場應用中也存在一些影響采油效率的問題。

　　1、螺桿泵自身結構對采油效率的影響及對策

　　通過對某油田的螺桿泵使用情況進行調研統計分析發現，目前該油田使用的螺桿泵大部分定子與轉子之間比為1：2，該螺桿泵的較大特點就是結構簡單，但是這種螺桿泵的理論排量卻和定子的導程成正比，也就是說定子導程越長，螺桿泵的排量也就越大，但是也就越容易發生漏失，然后造成螺桿泵的舉升效率降低，影響螺桿泵采油的產油量。因此為了提高螺桿泵的采油效率，也就不能單純地從增加螺桿泵定子的導程來出發，而是要研制新型的定子與轉子比為3：4的新型螺桿泵，這樣才能地提升螺桿泵的采油效率。

　　2、井下原油性質對螺桿泵采油效率的影響及對策

　　雖然螺桿泵結構簡單，吸入性比較強，相比較其它的舉升方式很適合稠油的開采，但是井下原油的粘稠度也會直接影響螺桿泵的采油效率。當原油的粘稠度太高，流動性太差的時候，在雙螺桿泵一個往復周期內原油就不可能較大限度地充滿空腔，而使泵的容積率急劇降低，影響采油效率。對于這種情況，就要研制新的方法降低原油的粘稠度，基于這種理念我們研制并使用了一種叫做螺桿泵井除氣降豁提液輔助的一種裝置，這種裝置的較大特點就是能夠減少液體流動性對泵效的影響，從而增加螺桿泵容積效率，提高螺桿泵的采油效率。

　　3、地面驅動裝置對螺桿泵采油效率的影響與對策

　　傳統的地面驅動裝置是電機帶動抽油桿然后驅動井下的螺桿泵進行原油的抽吸，這種驅動方式需要很大的功率才能夠啟動，對能量的損耗非常大，因此導致系統效率比較低。為了時減少了地面傳動部件!裝置運行系數也大幅提高。而直接驅動還有以下幾個方面的有點：一是系統，二是節能效果好，三是性能高，四是故障率非常低。通過地面驅動的改進，可以大幅度降低能源消耗，提高生產效率。

　　4、螺桿泵采油參數影響效率與對策

　　在很多油井的生產過程中發現生產效率比較低，經過多方面原因查找發現是生產運行參數不合理導致沉沒度高，了產液量。根據參數配比不合理的問題采取等排量對比法與彈性調參法可以地增加螺桿泵采油的生產效率，達到了增加螺桿泵井產量的目的。

　　螺桿泵采油工藝技術雖然應用越來越普遍，但是在實際的應用中也存在多個方面的問題導致采油系統效率低，因此就要根據不同的采油井查找螺桿泵采油系統效率低的原因，然后根據查找的原因采取有針對性的技術改進措施，才能提升螺桿泵采油系統的工作效率，才能提高單井的日產液量，進而提高原油的產量。